為達到消毒效果，又不造成氯氣的浪費，必須根據原水流量的變化及后續水質的變化及時調整加氯量的大小。顯然采用人工調節是很難實現的，采用先進的控制技術實現加氯自動化是很有必要的。下面，水廠自控公司來和我們介紹一下自動加氯系統自動加氯控制原理。
目前，凈水廠大多有預氯化措施，故加氯系統通常包括前加氯和后加氯。前加氯投加點的位置主要從工藝的角度來考慮，常設在原水總管上。
水廠自控加氯控制方式一般采用原水流量配比加氯方式，其控制原理為：加氯控制器根據原水流量的變化以及設定的投加率自動調節加氯量。后加氯通常是濾后加氯，加氯點一般設在清水池進水管。后加氯是保證出廠余氯的主要環節，它直接關系到出廠水余氯的合格率和穩定性，因此，后加氯控制相對前加氯而言是比較復雜的。
水廠自控常采用復合環自動加氯方式，即根據濾后水流量及出廠水余氯反饋控制方式構成復合環控制。其控制原理為：加氯控制器根據原水流量以及投氯后取樣水中余氯值和設定的余氯值，通過PLC中的PID調節控制加氯量，輸出一個控制量來控制加氯機的投加裝置形成一個閉環控制，使余氯值向設定值逼近，確保出廠水余氯指標。
余氯的設定值應根據水質要求進行設定，保證管網中余氯符合飲用水標準。隨著季節和氣候的變化和供水管網的情況以及原水水質的不同，余氯的設定值應隨時進行調整。為了能較穩定控制加氯，應在氯后總管上設置流量計，以便將濾后水流量引入到加氯控制中，采用比例加PID的復合環控制。
前加氯系統與后加氯系統共用一個氯氣氣源，共設兩組供氯氯瓶,兩組氯瓶互為備用.根據氣瓶壓力自動切換。如當正在使用的一組氯瓶出口管上的壓力小于某個值時，壓力式自動切換器將自動切換到另一組氯瓶,保證連續供氯。
在水廠自控加氯自動控制系統中，將PLC的模擬量輸出信號送給加氯機的模擬量輸入端，通過控制加氯機中執行器的動作，控制水射器中的真空度，進而控制了加氯量的大小。加氯自動控制系統中還包括氯氣氣源的自動切換，漏氣自動報警和漏氯吸收裝置的自動控制。在加氯自動控制系統中，關鍵是對加氯機的控制。
水廠自控自動控制氯系統可進一步配備計算機數據采集系統，以便實現加氯間無人值班目標。把出廠水中的余氯分析儀測定的數據送到加氯間，中心化驗室和調度室，以便值班人員可隨時監測出廠水余氯值和調整余氯設定值。
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